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模组介绍
 

   随着固态照明的快速发展,对大功率,高亮度LED的需求越来越广。但是单颗芯片的功率和亮度有限,用多颗芯片串并联而成的大功率模组就应运而生。

1.   传统正装芯片实现的模组

           

用传统芯片实现多芯片模组最大的问题是金线邦定对芯片的损伤。打金线的第一点没有问题,当第二点连接到第二个芯片时候,对芯片的冲击力量很大,有机会造成芯片的碎裂而使整个模组报废;即使芯片当时没有碎裂,这样打的冲击力量也会造成细微的裂纹,细微的裂纹会在使用过程中扩展,大大降低整个模组的可靠性和整个光源的使用寿命。
 
2.   用倒装焊工艺实现的模组
 
 
     
        
图示是倒装焊工艺实现的模组,硅基板上面已经做好电路,芯片通过金属凸点跟基板经过倒装焊接之后就实现了串并联连接,承载芯片的硅基板成为一个完整的模组,引线用焊盘也在硅基板上。整个模组在使用时,只需要一次固晶,用金线连接硅基板和支架对应的焊盘,就可以使用。在固晶和连线过程中,芯片不会受到任何的损伤,模组的封装良率也非常高。
  
  
     40mil大功率芯片             30W芯片模组                 点亮后发光模组
 
 
 
 
模组的封装指导
 
适用范围:该指导适用于以下以40milLED为单元的2X2、3X3模组,本指引提及的两款模组为APT现阶段标准产品
 
1、模组尺寸
            
模组
LED芯片数目
厚度 (mm)
长 X宽
(mm x mm)
焊盘尺寸 (mm)
2X2
4
  340~370
  3.06X2.62
200X2300
3X3
9
  340~370
4.02X3.79
200X960
 
2、模组电学参数
 
模组
正向驱动电压(V)
 正向驱动电流(mA)
消耗功率
(W)
反向漏电(mA)
2X2
7
700
5
<100
3X3
10
1050
10
<100
 
3、模组光学参数

模组
单颗芯片亮度(mW)
主波长(nm)
光纯度
 %
2X2
100~120
  455~465
>96

3X3

100~120
455~465
>96

4、模组封装指引
     4.1固晶之前模组持续点亮不要超过3秒
     4.2硅基板背面导热黏合剂涂敷尽量均匀,保证整个基片跟热沉的充分接触
     4.3推荐导热黏合剂参数:导热>10W/m.K, 厚度< 25 mm   
     4.4电路连接:把‘正极焊盘’和‘负极焊盘’用金线键合的方式分别同支架的正极和负极相连,每个焊盘至少打直
            径1.25mil以上的金线三条
     4.5白光封装建议使用硅胶,点荧光粉使用折射率1.53左右的硅胶如GE5332;
 
模组封装的上视图
2X2模组的上视图
   
 
3X3模组的上视图
  
 
 
 

 
 
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